Qingdao Shende đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp máy móc nhựa trong nhiều thập kỷ và là một ví dụ hàng đầu về sản xuất thông minh của Trung Quốc trong lĩnh vực thiết bị đường ống. Công ty đã thành lập một nhóm nghiên cứu và phát triển bao gồm các chuyên gia về khoa học vật liệu và kỹ thuật cơ khí, hợp tác với các trường đại học để khắc phục những khó khăn kỹ thuật trong sản xuất ống gấp đôi. Hệ thống hợp tác đa lớp được phát triển độc lập kiểm soát chính xác tỷ lệ pha trộn của nguyên liệu thô HDPE và PP, làm tăng độ cứng vòng của ống kéo lên 20%. Các khuôn tạo hình dạng sáng tạo, được làm bằng hợp kim đặc biệt, có tuổi thọ dịch vụ gấp 1,5 lần so với các khuôn thông thường. Một hệ thống giám sát độ dày tường thông minh điều chỉnh các thông số đùn trong thời gian thực để đảm bảo rằng dung sai độ dày thành ống không vượt quá ± 0,5mm. Những công nghệ này, thể hiện sự khéo léo của các kỹ sư Trung Quốc, đảm bảo rằng thậm chí các dây chuyền sản xuất được sử dụng cũng có khả năng cốt lõi để sản xuất hiệu quả.
Qingdao Shende có các tiêu chuẩn cực kỳ nghiêm ngặt về chất lượng của thiết bị đã qua sử dụng. Mỗi dây chuyền sản xuất đường ống được tái chế HDPE-PP 600 CAPLUTS trải qua một "ba lần kiểm tra và ba lần sửa chữa" quy trình: Nhóm kiểm tra sử dụng các máy dò lỗ hổng siêu âm để xác định thiệt hại ẩn trong vít và thùng, và một chất kiểm tra áp suất động để xác minh độ ổn định của hệ thống đùn. Kỹ thuật viên thực hiện sửa chữa ốp laser trên các bộ phận bị mòn, thay thế các con dấu và vòng bi nhập khẩu và nâng cấp hệ thống điều khiển PLC. Cuối cùng, một lần chạy thử liên tục trong 72 giờ được tiến hành, trong đó các đường ống được sản xuất phải vượt qua 12 thử nghiệm, bao gồm tính linh hoạt vòng và cường độ va chạm, trước khi chúng có thể được cung cấp. Quá trình này cho phép các đường ống được tạo ra bởi dây chuyền sản xuất đã sử dụng để chịu được áp lực bên ngoài là 8KN/m2, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt của các dự án kỹ thuật thành phố.
Về giá cả, dây chuyền sản xuất đã qua sử dụng của Qingdao Shende mang đến một lợi thế đáng chú ý. Trong khi dây chuyền sản xuất ống gấp đôi HDPE-PP 600 mới có thể có giá hàng triệu, chi phí của thiết bị đã qua sử dụng giảm hơn 60%. Sau khi mua thiết bị này, một nhà sản xuất ống thành phố không chỉ giảm gần một nửa đầu tư thiết bị mà còn sử dụng tiền tiết kiệm để mở rộng dự trữ nguyên liệu thô, tăng 30%năng lực sản xuất hàng tháng. Tận dụng chi phí thấp hơn để tăng năng lực sản xuất cho phép các công ty nhanh chóng đạt được lợi thế trong cạnh tranh thị trường.
Hỗ trợ sau bán hàng là một thế mạnh quan trọng khác của Qingdao Shende. Nhóm sau khi bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi hứa hẹn phản hồi 24 giờ và dịch vụ tại chỗ trong vòng 48 giờ. Khi đến nơi, các kỹ sư của chúng tôi sẽ giám sát toàn bộ quá trình cài đặt và vận hành, cung cấp ba ngày đào tạo nhà điều hành miễn phí. Trong quá trình sản xuất hàng ngày, hệ thống IoT của chúng tôi giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị, đưa ra cảnh báo sớm về những thất bại tiềm ẩn. Cổ phiếu kho phụ tùng của chúng tôi trên 200 bộ phận thường được sử dụng, cung cấp giao hàng trên toàn quốc 48 giờ để giảm thiểu thời gian chết.
Dây chuyền sản xuất ống hai bức tường đôi của Qingdao Shende đã tận dụng chuyên môn của các nhà sản xuất Trung Quốc, đảm bảo chất lượng thông qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, cung cấp giá cả phải chăng và loại bỏ các mối quan tâm thông qua dịch vụ sau toàn diện. Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của nó cho phép các công ty sản xuất hiệu quả đường ống có chất lượng cao trong khi kiểm soát chi phí, dễ dàng đáp ứng các thách thức thị trường và mở ra một kỷ nguyên mới trong sản xuất đường ống.
1. Chức năng thiết bị (Thiết bị này sử dụng hai máy đùn t vít hình nón để tạo ra ống nịt hai bức tường HDPE/PP)
1.1 Các thông số kỹ thuật thiết bị cơ bản
|
Phạm vi vật liệu ống: ID200-600 |
Thông số kỹ thuật sản xuất: 200, 300, 400, 500, 600 |
|
Năng lực sản xuất tối đa |
8 tấn/ngày (dựa trên ID400 x 25 ngày x 10 tháng = 1.750 tấn/năm) |
|
Cung cấp nước thực tế |
1,5 m3/h |
|
Tiêu thụ nước của dây chuyền sản xuất |
6 m3/h (hàm lượng muối chất lượng nước <150ppm, nhiệt độ 20 ℃) Nước lưu thông |
|
Nhiệt độ môi trường |
0-45 |
|
cung cấp điện |
3 pha + n + g, (380V + 5% 50Hz) |
|
Dây chuyền sản xuất công suất cài đặt |
Khoảng 274kw |
|
Tiêu thụ năng lượng thực tế của dây chuyền sản xuất |
Khoảng 219kW |
|
Sử dụng nhựa |
Vật liệu ống HDPE80, PE100 hoặc PPB/PPR |
|
Hướng hoạt động |
Phải sang trái |
|
Màu thiết bị |
Màu trắng kem hoặc swatch màu do khách hàng cung cấp |
|
Chiều dài dây chuyền sản xuất, chiều rộng và chiều cao |
25m*4m*2,8m |
2.1 Dây chuyền sản xuất đường ống gấp đôi (Lưu ý: Không bao gồm máy cắt)
|
Số seri |
Tên thiết bị |
Số lượng |
Nhận xét |
|
1 |
Tszj80/156 extruder hình nón |
1 bộ |
Động cơ chính 55kW (Đơn vị chính của tường ngoài) |
|
2 |
Tszj80/156 extruder hình nón |
1 bộ |
Công suất động cơ chính 55kW (động cơ chính của tường bên trong) |
|
3 |
Giá đỡ khuôn |
1 bộ |
|
|
4 |
Hệ thống tủ kiểm soát khí |
1 bộ |
|
|
5 |
Máy tạo thành SBG-600 |
1 bộ |
Phạm vi sản xuất ID200-600mm |
|
6 |
Hệ thống chân không |
1 bộ |
Bơm chân không 37kW 1 bộ |
|
7 |
Giá đỡ ống |
1 bộ |
Với thiết bị cân điện tử |
|
8 |
Hệ thống điều khiển điện |
1 bộ |
Kiểm soát Siemens PLC |
Nhờ thiết kế vít và lưỡng kim được tối ưu hóa, máy đùn cung cấp những lợi thế sau: tốc độ dẻo hóa cao, tan chảy đồng đều, và sản xuất liên tục và ổn định. Hộp số hiệu suất cao đã được tối ưu hóa để giảm nhiễu. Động cơ truyền động là động cơ AC Jiangsu Beide với công suất 55 kW/55 kW. Nhiệt độ thùng được kiểm soát trong bốn vùng và được làm nóng bởi một cuộn dây làm mát bằng không khí gốm. Hệ thống báo động bao gồm một báo động âm thanh và hình ảnh. Biến tần AC là một thương hiệu nổi tiếng, chẳng hạn như ABB hoặc Park. Chức năng chính của nó là cung cấp quy định tốc độ bước của máy chính từ 0 đến tốc độ định mức. Bộ điều chỉnh tốc độ có CPU tốc độ cao tích hợp, cung cấp các chức năng phát hiện và bảo vệ nhanh chóng. Các thành phần cốt lõi của hệ thống điều khiển logic là Siemens PLC với các mô -đun mở rộng và màn hình màu Siemens 10.7. Mô -đun điều khiển nhiệt độ theo dõi và kiểm soát nhiệt độ quá trình của thùng và khuôn. Mô -đun điều khiển tốc độ điều chỉnh tốc độ của máy đúc và hai máy chính. PLC cho phép thiết lập, lưu trữ, điều chỉnh, báo động, giám sát và hiển thị các điều kiện vận hành như tốc độ máy chính, áp suất tan chảy, nhiệt độ tan chảy, nhiệt độ vùng thùng, nhiệt độ khuôn và tốc độ đúc.
1) Hai máy đùn sinh đôi hình nón TSJZ80/156 (một cho máy đùn bên trong và bên ngoài)
|
Tên tham số |
Thông số kỹ thuật |
|
|
Người đốn động |
Các nhà sản xuất tủ điều khiển điện |
Bộ chuyển đổi chuyển đổi và tần số cho ăn của MainFrequency: ABB hoặc Park, Contactor, Circuit Breaker, v.v. |
|
Khả năng đùn (kg/giờ) |
Sản lượng được đảm bảo là 260kg/h, cam kết với 300kg/h trong các điều kiện dẻo tốt |
|
|
Kích thước tổng thể (MM3) |
4235mmx1520mmx2450mm |
|
|
Trọng lượng máy (kg) |
4000kg |
|
|
Nhảy mất |
10 ° |
|
|
Thiết bị đầu cuối cung cấp điện chính áp dụng biểu mẫu |
Hệ thống bốn pha ba pha |
|
|
Hình thức điều khiển nhiệt độ |
Điều chỉnh tự điều chỉnh biến động nhiệt độ (loại PID) |
|
|
Nguồn gốc của đồng hồ đo kiểm soát nhiệt độ, đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo tốc độ, v.v. |
Đã nhập bộ điều khiển máy tính Siemens |
|
|
Có màn hình áp lực không? |
Với màn hình áp suất tan chảy |
|
|
Cấu hình của đầu chết và mặt bích đầu chết |
Kết nối bắt vít |
|
|
Chế độ hiển thị dữ liệu bảng điều khiển hoạt động |
Chủ yếu là màn hình kỹ thuật số |
|
|
Các tính năng cấu trúc vượt trội so với cùng một ngành |
Thích hóa tốt, sản lượng lớn, thiết kế hợp lý, độ chính xác cao và sử dụng các thành phần và các bộ phận chất lượng cao làm từ vật liệu chất lượng cao, chủ yếu là tự làm, ổn định tốt, dễ kiểm soát, biến tần chính sử dụng ABB hoặc Park. |
|
|
Vít |
Đường kính (mm) |
80/156 |
|
Chiều dài hiệu quả (mm) |
1815 |
|
|
Số lượng (Rễ) |
2 |
|
|
Hình thức chia lưới |
Răng hình nón |
|
|
Tổng mô -men xoắn (kn m) |
14.2 |
|
|
Tốc độ (r/phút) |
1 ~ 34,7 (hướng khác nhau bên ngoài) |
|
|
Độ sâu nitriding (mm) |
0,6 ~ 0,7 |
|
|
Tôi có thể ăn thức ăn nghiền không? |
có thể |
|
|
Phương pháp sưởi lõi vít |
không có |
|
|
Thùng |
Hình thức thùng |
Tích hợp |
|
Phương pháp sưởi ấm |
Thùng được làm mát bằng không khí và có vỏ thép không gỉ chuyên dụng và máy sưởi điện nhôm đúc |
|
|
Số phần sưởi ấm thùng (phần) |
5 |
|
|
Năng lượng sưởi ấm (kW) |
36 |
|
|
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ (℃) |
50 ~ 300 |
|
|
Số phần làm mát thùng (phần) |
3 |
|
|
Đầu máy kết nối tay áo |
Thép không gỉ 3CR13, xử lý bề mặt mạ crôm cứng, hợp lưu bên trong |
|
|
Kiểm soát làm mát |
Điều khiển quạt 4x0,55kW |
|
|
Phương tiện làm mát |
Không khí |
|
|
Nguồn gốc vít và thùng |
Zhothhan |
|
|
Các biện pháp đảm bảo chất lượng vít và thùng |
Cung cấp các khối kiểm tra và báo cáo kiểm tra. Canxi cacbonat 50% bảo hành vít và thùng trong 6 tháng. |
|
|
Độ sâu nitriding (mm) |
0,6 ~ 0,7 |
|
|
Hệ thống giảm truyền |
Công suất động cơ ổ đĩa chính (kW) |
55 |
|
Chế độ làm việc động cơ ổ đĩa chính |
Động cơ không đồng bộ ba pha, được kết nối với hộp số khử thông qua khớp nối |
|
|
Tốc độ động cơ ổ đĩa chính (r/phút) |
300 ~ 1500 |
|
|
Loại hộp số |
Giảm bánh răng, sử dụng bề mặt răng cứng và sự kết hợp bề mặt răng xoắn ốc |
|
|
Giảm giá |
Hàm răng được cacconi và mặt đất, được làm bằng 20crmoti |
|
|
Loại hộp số phân phối |
Hai trục phân phối được điều khiển bởi các bánh răng góc quay siêu cực. |
|
|
Chế độ điều chỉnh tốc độ động cơ ổ đĩa chính |
AC Quy định tốc độ tần số AC, Biến tần áp dụng ABB hoặc Công ty Công viên |
|
|
Hệ thống cho ăn định lượng |
Phương pháp cho ăn |
Cho ăn định lượng (cho ăn bằng vít đôi) |
|
Tốc độ vít nguồn cấp dữ liệu (R/phút) |
0,5 ~ 50 |
|
|
Động cơ (kW) |
1.5 |
|
|
Tốc độ động cơ (r/phút) |
10 ~ 1500 |
|
|
Chế độ điều chỉnh tốc độ động cơ |
AC Quy định tốc độ tần số biến |
|
|
Chế độ làm việc động cơ |
Động cơ không đồng bộ ba pha, được kết nối trực tiếp với bộ giảm tốc |
|
2) Thông số máy đúc:
| Máy đúc |
Kích thước |
6400mm × 3350mm × 3850mm -4200mm (chiều dài * chiều rộng * chiều cao) |
|
Hướng dẫn khoảng cách trung tâm cột |
1065 mm |
|
|
Hướng dẫn trên đường sắt du lịch |
Hướng dẫn trên đường sắt di chuyển lớn hơn 500 mm |
|
|
Dọc về phía trước và đột quỵ lùi |
2400mm (năng lượng điện 1,5kW) |
|
|
Chuyển động trái và phải |
50 mm |
|
|
Phạm vi sản xuất |
Flaring trực tuyến là bùng lên hai bức tường và đường kính bên trong tối đa của đường ống được sản xuất là ID600 |
|
|
Tốc độ dòng tối đa mà không tải |
Phạm vi tốc độ 0,3-5 m/phút, tốc độ không tải tối đa 5 m/phút |
|
|
Máy đúc lên và xuống độ chính xác của chuyển động |
Độ chính xác chuyển động thẳng đứng tổng thể của máy đúc là ± 0,05 mm (năng lượng điện 1,5kW và có thể di chuyển lên xuống độc lập) |
|
|
Máy đúc chính xác chuyển động trái và phải |
Độ chính xác chuyển động bên trái và bên phải tổng thể của máy đúc là ± 0,05 mm |
|
|
Số lượng phần chân không hình thành |
Máy hút bụi bốn giai đoạn (bơm chân không 37kW, tốc độ bơm 40m3/h, tốc độ 1460 vòng/phút, áp suất cuối cùng 2000Pa) |
|
|
Mô -đun chạy đường ray |
Vật liệu đường ray hướng dẫn chạy mô -đun là 38crmoala, độ cứng xử lý nitriding bề mặt đạt đến HRC62 trở lên, và nó được xử lý bằng máy mài hướng dẫn và độ thẳng sau khi xử lý là ± 0,01 |
|
|
Cơ sở khuôn |
Vật liệu cơ sở chết là 38crmoala với xử lý nitriding bề mặt và độ cứng đạt HRC50--55 |
|
|
Hình thành máy hướng dẫn di chuyển phía trước và phía sau |
Đường ray hướng dẫn phía trước, sau, trái và phải của máy đúc sử dụng vòng bi tuyến tính |
|
|
Máy đúc hệ thống thủy lực |
Hệ thống thủy lực của máy đúc áp dụng hệ thống bôi trơn liên doanh Trung-Ý và hệ thống bôi trơn Limoda (Hệ thống bôi trơn đường sắt hướng dẫn tự động, công suất động cơ bơm dầu 1.1kW) |
|
|
Máy đúc hệ thống khí nén |
Các thành phần khí nén của máy đúc, van đảo ngược và van điều chỉnh áp suất được nhập từ SMC hoặc liên doanh (chủ yếu được sử dụng để mở rộng trực tuyến) |
|
|
Máy đúc động cơ chính |
Động cơ chính của máy đúc là 7,5kW và áp dụng động cơ AC và bộ điều chỉnh tốc độ áp dụng các sản phẩm ABB hoặc Park. |
|
|
Hộp số máy đúc |
Các hộp số của các máy tạo hình đều được làm bằng chất lượng cao, với bề mặt răng cứng và bề mặt răng hồ quang để truyền, độ chính xác truyền cao, hoạt động ổn định, mô -men truyền lớn, độ ồn thấp và tuổi thọ dài. |
|
|
Phương pháp làm mát máy đúc |
Máy làm mát mô -đun đúc áp dụng làm mát không khí, sáu quạt 0,5kW |
3) Hàng tải thông số giá:
|
Nền tảng dỡ hàng |
Dỡ cấu trúc nền tảng |
Cấu trúc bộ xương thép |
|
Dỡ chiều dài nền tảng |
6000 mm |
|
|
Phương pháp điều khiển giá dỡ giá |
Turn tự động khí nén |
4) phụ tùng:
|
Số seri |
Tên phần dự phòng |
Số phụ tùng |
Mã phần dự phòng (mô hình) |
|
1 |
Phích cắm sứ |
10 mục |
|
|
2 |
Dây nhiệt độ cao |
50 mét |
|
|
3 |
Cặp nhiệt điện |
10 mục |
|
|
4 |
người tiếp xúc |
4 mục |
|
|
5 |
người phá vỡ |
4 mục |
|
|
6 |
Máy đo chân không |
4 mục |
|
|
7 |
Van điều chỉnh áp suất |
2 mục |
|
|
8 |
Máy đúc con lăn cơ sở chết |
4 mục |
|
Địa chỉ
Số 68, Đường Pingcheng West, Khu công nghiệp Jiaoxi, Jiaozhou, Thành phố Thanh
điện thoại
